18兆歐拋光樹(shù)脂再生處理方式
我公司生產(chǎn)的拋光樹(shù)脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售超純水樹(shù)脂,主要用于DI水、超純水系統的后置精混床,即核子級混床所用,保證優(yōu)質(zhì)低價(jià)。拋光樹(shù)脂當進(jìn)水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥
注:拋光樹(shù)脂是陰陽(yáng)離子樹(shù)脂混合在一起的,我們出廠(chǎng)就以按比例混合好了,客戶(hù)直接裝填使用就可以,無(wú)需再生,使用起來(lái)方便,快捷,效果好!
拋光混床樹(shù)脂是再生型高轉型率陽(yáng)陰混合樹(shù)脂,陽(yáng)樹(shù)脂為H型,陰樹(shù)脂為OH型,此時(shí)陽(yáng)、陰樹(shù)脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,形成無(wú)數級復床,水流通過(guò)混床樹(shù)脂后經(jīng)過(guò)無(wú)數級的交換過(guò)濾,值得高純度的水質(zhì)。陽(yáng)樹(shù)脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽(yáng)離子發(fā)生置換反應,陰樹(shù)脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應,陽(yáng)樹(shù)脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著(zhù)使用時(shí)間的延長(cháng),樹(shù)脂的交換能力會(huì )逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換),陽(yáng)陰樹(shù)脂之間的靜電也會(huì )減弱,終樹(shù)脂失效后導致分層。
另外分層的原因還有使用與裝填過(guò)程中的一些不合理工藝引起,比如樹(shù)脂裝天前,在罐體內加入過(guò)多水,導致混合樹(shù)脂分層;比如混合樹(shù)脂在使用過(guò)層中,停停用用導致水流反沖(反沖類(lèi)似于對混合樹(shù)脂的反洗)導致混合樹(shù)脂分層等多種原因都會(huì )引起分層情況的發(fā)生。
混合樹(shù)脂分層后,無(wú)數級的復床也即不存在,比重較輕的陰樹(shù)脂會(huì )在上層,比重較大的陽(yáng)樹(shù)脂會(huì )往下沉,這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步,會(huì )導致混床樹(shù)脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。
目前國內高、超純水用戶(hù)對此產(chǎn)品的應用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹(shù)脂,而國內部分小樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得,以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競爭,也導致了部分用戶(hù)對國產(chǎn)拋光樹(shù)脂的不認可,希望通過(guò)交流,讓廣大終端用戶(hù)了解產(chǎn)品的理化性能和應用方法。
拋光樹(shù)脂產(chǎn)品使用及注意事項
1.拋光樹(shù)脂(是由高度純化、轉型的H型陽(yáng)樹(shù)脂和OH型陰樹(shù)脂預混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹(shù)脂開(kāi)封后長(cháng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì )吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5
3.在運輸、儲存和裝填過(guò)程中,任何無(wú)機或有機物質(zhì)的接觸都會(huì )使樹(shù)脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會(huì )污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于
4.如為換裝樹(shù)脂,設備中原有的舊樹(shù)脂必須從樹(shù)脂容器中移去,樹(shù)脂容器內部清潔無(wú)雜質(zhì)。
拋光樹(shù)脂一般用于超純水處理系統末端,來(lái)保證系統出水水質(zhì)維持用水標準。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。
18兆歐拋光樹(shù)脂再生處理方式離子交換樹(shù)脂使用一段時(shí)間后,吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài),就要進(jìn)行再生處理,用化學(xué)藥劑將樹(shù)脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去,使之恢復原來(lái)的組成和性能。在實(shí)際運用中,為降低再生費用,要適當控制再生劑用量,使樹(shù)脂的性能恢復到經(jīng)濟合理的再生水平,通??刂菩阅芑謴统潭葹?0~80。如果要達到更高的再生水平,則再生劑量要大量增加,再生劑的利用率則下降。
樹(shù)脂的再生應當根據樹(shù)脂的種類(lèi)、特性,以及運行的經(jīng)濟性,選擇適當的再生藥劑和工作條件。樹(shù)脂的再生特性與它的類(lèi)型和結構有密切關(guān)系。強酸性和強堿性樹(shù)脂的再生比較困難,需用再生劑量比理論值高相當多;而弱酸性或弱堿性樹(shù)脂則較易再生,所用再生劑量只需稍多于理論值。此外,大孔型和交聯(lián)度低的樹(shù)脂較易再生,而凝膠型和交聯(lián)度高的樹(shù)脂則要較長(cháng)的再生反應時(shí)間。
樹(shù)脂再生時(shí)的化學(xué)反應是樹(shù)脂原先的交換吸附的逆反應。按化學(xué)反應平衡原理,提高化學(xué)反應某一方物質(zhì)的濃度,可促進(jìn)反應向另一方進(jìn)行,故提高再生液濃度可加速再生反應,并達到較高的再生水平。
為加速再生化學(xué)反應,通常先將再生液加熱至70~80℃。它通過(guò)樹(shù)脂的流速一般為1~2 BV/h。也可采用先快后慢的方法,以充分發(fā)揮再生劑的效能。再生時(shí)間約為一小時(shí)。隨后用軟水順流沖洗樹(shù)脂約一小時(shí)(水量約4BV),待洗水排清之后,再用水反洗,至洗出液無(wú)色、無(wú)混濁為止。